洗瓶机采用封闭式蜗轮减速器，槽轮间歇机构。配有刷瓶装置，结构合理，性能可靠，操作安全方便，噪声小。整机冲洗部件采用聚氯乙稀硬板。机械部件外表面烘漆.电渡.或由不锈钢材料制造，有良好的耐腐蚀性。该产品可供医院及小型药厂代替人工洗瓶，能减轻工人劳动强度，提高刷洗、酸洗葡萄糖盐水瓶的效率和质量。

　　贴心的安全保护水温、气温双重保护，超温断电保护；循环泵高温保护，防止异常高温损伤循环泵；超声波洗瓶机带有应急开关，保证在紧急时刻断电；两点式门锁紧机构，门体密封更加可靠，防止水、汽外溢；电子安全门锁，防止清洗、干燥过程中门体被意外开启造成人身损伤；用户自由编程，超声波洗瓶机可自由设定水温、清洗剂量、清洗时间等参数。

　　通过微电脑控制，可自由选择清洗程序，还可以自定义编辑清洗程序满足个性化需求.实现标准化清洗处理，在封闭系统内全程按预设程序自动运行，保证清洗效果统一，易于验证和保存记录，后续可查询、追溯、解决质量管理在清洗工作中的难题。超声波洗瓶机清洗，消毒，烘干一机完成，简化工作流程和减少其他设备，人工的投入，节约成本。

　　洗瓶机的维护保养注意事项：

　　1、按洗瓶机使用要求维护保养：对套筒滚子链、进瓶系统、出瓶系统、回程装置的轴承，每班加-次润滑脂；链盒驱动轴、万向联轴节等其他轴承每两班加一次润滑脂；各变速箱每季检查-次润滑情况，需要时应更换润滑油。

　　2、要经常注意观察各部位动作是否同步，有无异常响声，各处紧固件有否松脱，液温和液位是否符合要求，水压、汽压是否正常，喷嘴及滤网有否堵塞及清洗，轴承温度是否正常，润滑是否良好。一旦发现不正常情况，应及时处理。

　　3、每次更换洗液、排放废水时，对机内要进行全面冲洗，去除污垢及碎玻璃，清刷疏通过滤筒。

　　4、每季应对加热器用高压水喷洗一次，对蒸汽管路上污物过滤器和液位探测器清洗一次。

　　5、每月刷洗喷管，疏通喷嘴，及时调整喷管对中情况。

　　6、每半年检查各种链条张紧器，需要时加以调整。

　　洗瓶机的洗瓶操作要求有以下几点：

　　1、超声波水槽内超声波换能器为浸埋式，其地位应使瓶处于高效能作用区域，普通安顿距瓶子20mm左右。

　　2、超声波水槽周围以园势过渡，确保无死区，并设有最低位易排净余水。

　　3、瓶子从缓冲转盘到进瓶拨盘进入轨道时，确保不发作轧瓶景象，其接触要缓冲温和。瓶子能按轨道轨迹完成瓶子的翻转。

　　4、超声波粗洗水箱与精洗水箱相互隔开，清洗槽内设有挡屑溢流口装置。

　　洗瓶机操作规程：

　　1、准备

　　(1)检查设备电器开关，仪表指示，设备传动是否正常；

　　(2)检查拨瓶轮离合器是否在正常位置，如果在空档位置请调整好；

　　(3)合上机器电源开关，打开调速开关，变频器操作面板荧光屏显示设置频率，这时可按RUN键，变频器工作，电机速度逐渐达到设定值。停止按STOP键即可；

　　(4)先空机运转2分钟，检查设备和机械传动结构是否正常，运转声音是否正常，正常后方可进行生产；

　　2、开车

　　先把进水阀打开，使储液槽内注满水，打开无盐水阀门，打开注射用水阀门，喷淋正常，打开水泵开关，使清洗槽灌满水，调整进水，使槽内保持一定水位(严禁不到水位打开超声波)，打开空气阀门。当槽内水位达到规定水位以后，打开超声开关，超声波清洗机进入洗瓶状态。

　　(1)操作员把西林瓶装入进瓶盘，打开调速开关，使转速为10～26Hz(100~400支/分钟7mL)，按RUN键开始生产。

　　(2)当有卡瓶情况时，首先按STOP键停车，检查一下卡瓶部位，及时清理碎瓶，调整拨瓶轮，再开车生产。

　　(3)在理瓶转盘把西林瓶拨入拨瓶轮及轨道中，严禁倒瓶进入。

　　3、注意

　　(1)严禁不到水位打开超声波。

　　(2)生产结束后一定要先关超声波，再放水。

　　(3)如洗瓶机不工作，请专业维修人员检修。

　　(4)若要调整生产量，请根据变频器说明书设置所需工作频率。

　　(5)严禁倒瓶进入轨道。